CNC3D-printer.com

CNC3D-printer.com


Статьи 3Dprinter Поиск Магазин Регистрация


3D Systems анонсировала 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC для создания восковых моделей




Компания 3D Systems, ведущий производитель аддитивных систем профессионального и промышленного класса, анонсировала 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC. Новый 3D-принтер является дополнением к линейке струйных 3D-принтеров ProJet MJP 2500, работающих по технологии Multi Jet Printing (MJP).

3D Systems анонсировала 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC для создания восковых моделей

3D-принтер MJP 2500 IC разработан для печати точных литейных восковых моделей быстрее и дешевле, чем традиционные производственные процессы.

 

3D-печать с помощью восковых моделей

Сначала необходимо изготовить прототип, который затем неоднократно погружают в жидкую керамику, пока воск не будет полностью покрыт керамикой. Как только керамика затвердеет, воск выплавляется, оставляя только керамическую форму. Расплавленный металл выливают в керамическую форму, и металл охлаждается. Когда металл остынет в форме, форма разрушается с использованием вибраций, чтобы выявить законченную металлическую деталь.

В настоящее время средний показатель по отрасли составляет от 8 до 16 недель. Система ProJet позволяет сократить время, необходимое для создания восковых форм. Проектирование и изготовление пресс-формы занимает несколько недель. Сам процесс проектирования занимает всего несколько часов или дней. Основным преимуществом использования 3D-печати восковых моделей является то, что дизайнеры могут попробовать несколько проектов, не тратя слишком много времени или денег.

3D Systems анонсировала 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC для создания восковых моделей

Кроме того, трехмерные печатные формы хранятся на веб-сервере. В то время как традиционные формы необходимо хранить вместе с инструментами, а литейный цех несет дополнительные затраты на их хранение. Кроме того, 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC оптимизирован для работы с новым материалом VisiJet M2 ICast. Материал состоит из парафина с добавлением фотополимерных смол, обладает теми же характеристиками расплава и выгорания, что и традиционные литейные воски, и может быть легко интегрирован в существующие литейные рабочие процессы.

Новый 3D-принтер имеет тот же объем печати, что и ProJet MJP 2500W (295x211x142 мм) при этом скорость печати достигает 205 см3/ч и хорошо подходит для моделей малого и среднего размера. В качестве программного обеспечения для редактирования, подготовки моделей к печати и управления рабочими процессами используется фирменное программное обеспечение 3D Sprint. По данным консалтинговой компании Mueller Additive Manufacturing Solutions объем мирового рынка литья по выплавляемым моделям оценивается почти в 14 миллиардов долларов, включающий в себя детали для авиационной и автомобильной промышленности. Разработчики ожидают, что новая система позволит значительно снизить затраты на изготовление восковых моделей.

«ProJet MJP 2500 IC не только устраняет необходимость в инструментах с литьевым формованием, он может потенциально увеличить функциональность литой детали, уменьшая ее вес, а также критические факторы для повышения эффективности деталей», - сказал Майк Станичек (Mike Stanicek), вице-президент по управлению продуктами в 3D Systems.

В анализе сравнения затрат, проведенном Mueller Additive Manufacturing Solutions, восковая модель кулачкового механизма стоит 6050$, а 3D-печатный аналог стоит около 25$ при значительном сокращении временных издержек, с нескольких дней или даже недель до нескольких часов.

3D Systems анонсировала 3D-принтер ProJet MJP 2500 IC для создания восковых моделей

«Восковые модели, произведенные с помощью ProJet MJP 2500 IC, невероятны. Мы можем производить детали, которые ранее не могли быть изготовлены с использованием традиционного литьевого формования воском», –  прокомментировал Эл Хинчи (Al Hinchey) менеджер по 3D печати в Invest Cast, Inc. «Кроме того, качество деталей, чистота поверхности и точность позволили нам увеличить объем нашей продукции для этого вида изделий. Наконец, сложность деталей, которые мы теперь можем производить, позволила нам создать новые функциональные возможности, которые мы можем предложить нашим клиентам».

Область применения ProJet MJP 2500 IC включают в себя быстрое прототипирование с изготовлением макетов и функциональных деталей; изготовление стоматологических мостиков; а также в мелко- и среднесерийное производство металлических деталей и компонентов и многое другое. Дополнительная информация доступна на сайте компании-производителя по этой ссылке.

 


Вы можете стать первым