CNC3D-printer.com

CNC3D-printer.com


Статьи 3Dprinter Поиск Магазин Регистрация


ExOne анонсировала 3D-принтер InnoventPro и концепцию умного предприятия




Американская компания ExOne анонсировала свой новый 3D-принтер InnoventPro, малогабаритную аддитивную промышленную систему «начального» уровня, работающую по технологии струйно-порошковой печати. Компания также представила концепт-рендеринг своего нового автоматизированного транспортного средства X1D1, предназначенного для облегчения эффективной транспортировки 3D-печатных рабочих боксов посредством процесса струйно-порошковой печати. Обе системы еще не выпущены в продажу и дополнят существующий портфель решений ExOne по струйной-порошковой печати.

InnoventPro

По словам компании, InnoventPro станет крупной модернизацией 3D-принтеров Innovent и Innovent+ выпущенные в 2015 и 2016 годах, которые задумывались как аддитивные системы для лабораторных исследований, опытного и мелкосерийного производства изделий из металлов, сплавов и керамики. При струйно-порошковой печати связующее вещество выборочно наносится на слой порошка, образуя твердую деталь слой за слоем. После того как деталь печатана, она должна быть спечена, чтобы частицы полностью сплавились в твердый объект.

ExOne анонсировала 3D-принтер InnoventPro и концепцию умного предприятия

InnoventPro был модернизирован с целью повышения производительности и удобства эксплуатации, а также расширения ассортимента совместимых расходных материалов. InnoventPro будет работать с новой линейкой связующих веществ ExOne NanoFuse. InnoventPro будет доступен в двух версиях: с трех или пятилитровой рабочей камерой и скоростью печати до 700 см3/час. Для сравнения, Innovent+ имеет рабочий объем 0,676 л и скорость печати до 166 см3/час.

InnoventPro отличается двумя интересными особенностями. Во-первых, наличием модуля с рециркуляционными печатающими головками, которая используется в 3D-принтерах ExOne X1 25Pro и X1 160Pro, позволяющая пользователям легко переходить от мелкосерийного производства к крупносерийному производству. Согласно ExOne, модернизированная печатающая головка увеличит скорость нанесения связующего вещества примерно в три раза, что сократит стоимость производства каждой детали.

Печатающая головка также позволит пользователям InnoventPro использовать новые связующие вещества ExOne NanoFuse представляющие собой суспензии, содержащие наночастицы. Данные суспензии уже используются в качестве опции в коммерческих системах использующих струйную подачу вещества, при этом исследовательская группа компании уже несколько лет работает со связующими веществами в виде суспензий. По своей природе наночастицы заполняют промежутки между частицами слоя порошка и связываются при более низких температурах, создавая более прочные, «зеленые» детали. Связующие вещества NanoFuse, были впервые запатентованы в 2018 году, предоставляя конечным пользователям инструменты для 3D-печати более крупных деталей, а также небольших деталей с более острыми углами и краями.

Triple ACT - это передовая технология уплотнения ExOne, в зависимости от материала, обеспечивает конечную плотность детали более 97% и допуски по размерам в диапазоне <1-2,5%. Эта технология также обеспечивает высокую однородность с отклонением по всей рабочей поверхности не более 0,3%.

В настоящее время системы, работающие по технологии струйно-порошковой печати, могут использовать более двадцати металлических, керамических и композиционных материалов, из которых более половины составляют монолегированные металлы. Использование связующих веществ с наночастицами расширит спектр доступных материалов, а также повысит разрешение и улучшит процесс спекания, например, при работе с такими металлами, как медь и алюминий.

X1D1

В дополнение к InnoventPro, ExOne также объявила о предстоящем выпуске новой системы автоматизации для своего сверхбольшого промышленного 3D-принтера по металлу X1 160Pro.

ExOne анонсировала 3D-принтер InnoventPro и концепцию умного предприятия

X1D1 - это автоматизированное управляемое транспортное средство, предназначенное для транспортировки заполненных порошком рабочих боксов, на протяжении всей струйно-порошковой печати.

X1D1 способен эффективно обслуживать несколько 3D-принтеров и будет предлагаться с 3D-принтером ExOne X1 160Pro. Поскольку поставки X1 160Pro начнутся в конце этого года, у клиентов будет возможность дополнить широкоформатную систему либо стандартной системой транспортировки, либо новым X1D1.

ExOne анонсировала 3D-принтер InnoventPro и концепцию умного предприятияX1D1 фиксируется в передней части 160Pro, а также закатывается в машину и из нее. Рабочий бокс с металлическим порошком объемом 160 литров может весить более 700 кг. После завершения процесса печати X1D1 переместит рабочий бокс в сушильную печь, где детали будут высушены. Затем они будут перемещены в автоматизированную станцию удаления порошка и очистки, приводимую в действие роботизированными манипуляторами. AGV также проведет рабочий бокс через другие автоматизированные этапы, о которых ExOne еще не объявила, перед окончательным процессом спекания.

ExOne анонсировала 3D-принтер InnoventPro и концепцию умного предприятияExOne X1 160Pro - это 10-й 3D-принтер и самая большая система в портфеле компании. Производственная система, способная работать со скоростью 10000 см3/час, также поддерживается недавно запущенным ExOne Scout, приложением Industry 4.0, которое обеспечивает мониторинг и анализ системы в реальном времени на смартфонах, часах и других цифровых устройствах. Само приложение Scout поддерживается операционной системой Siemens MindSphere


Вы можете стать первым