CNC3D-printer.com

CNC3D-printer.com


Статьи 3Dprinter Поиск МагазинРегистрация


Французская семья заселяется в первый жилой 3D-печатный дом на территории EC




Французская семья заселяется в напечатанный на 3D-принтере дом – впервые в истории Евросоюза. Дом построен с использованием необычной технологии BatiPrint3D, разработанной инженерами Нантского университета.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Проект Yhnova, предусматривавший возведение первого 3D-печатного жилого дома в Европейском союзе, осуществлен при участии девелоперской компании Nantes Metropole Habitat, специализирующейся на строительстве социального жилья, и бизнес-акселератора Ouest Valorisation, оказавшего финансовую и организационную поддержку. Основной вклад внесли исследователи из Нантского университета, разработавшие аддитивную строительную технологию BatiPrint3D.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Большинство строительных 3D-принтеров полагаются на вариации технологии Contour Crafting, то есть послойную укладку цементных смесей с целью возведения несъемной опалубки произвольной формы. В готовую опалубку можно вставить арматуру и коммуникации, а затем залить бетоном, получая прочную, практически монолитную конструкцию. 3D-принтеры по технологии BatiPrint3D, с другой стороны, печатают не строительными смесями, а полиуретановой монтажной пеной.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Логика здесь такова: пеной можно печатать быстрее, так как она легкая и быстро застывает. Цементные смеси, с другой стороны, требуют более аккуратного подхода к составу композиции и скорости печати во избежание растекания стен под собственным весом. Другими словами, французские специалисты печатают утеплителем, а после возведения 3D-печатной структуры полости также заливаются бетоном. Стены 3D-печатного дома в Нанте удалось возвести всего за 54 часа при том, что площадь постройки достигает 95 квадратных метров. На установку дверей, окон и крыши, а также отделку и благоустройство дома ушло четыре месяца.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

В итоге получилась интересная конструкция изогнутой формы, и тому три причины. Во-первых, это наглядная демонстрация свободы архитектурного дизайна. Во-вторых, на участке, отведенном под строительство, растут столетние деревья, вырубать которые запрещено. В итоге архитекторы просто изогнули дом таким образом, чтобы он поместился на участке без вреда для флоры. В-третьих, изогнутая форма якобы улучшает циркуляцию воздуха и повышает термоизоляционные качества здания.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Стоимость постройки в готовом виде оценивается примерно в двести тысяч евро, то есть экономия от применения аддитивных технологий составила порядка 20%. Разработчики считают, что в течение пяти лет стоимость строительных работ удастся снизить на 25%, а лет через пятнадцать – на все 40%. Кроме того, основываясь на полученном опыте команда утверждает, что аналогичные «коробочки» можно возводить в полтора раза быстрее – за тридцать три часа вместо пятидесяти четырех, как в случае с опытным зданием.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Работы над домом завершены, и уже определились жильцы: в дом въедет местная семья, ранее проживавшая в тесной квартире, выделенной по программе распределения социального жилья. У Нордина и Нурии Рамдани трое малолетних детей, так что теперь у ребятни будет простор для игр и побегушек.

возведение первого в европейском союзе жилого 3D-печатного дома по проекту  Yhnova

Команда под руководством профессора Бенуа Фюре тем временем готовится к следующему, куда более масштабному проекту – строительству сразу восемнадцати аналогичных домов в северных районах Парижа, а также одного крупного здания площадью семьсот квадратных метров. Профессор Фюре объясняет суть технологии BatiPrint3D:

источник: 3Dtoday


Вы можете стать первым