CNC3D-printer.com

CNC3D-printer.com


Статьи 3Dprinter Поиск Магазин Регистрация


Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам




Компания Formlabs, производитель популярных настольных фотополимерных 3D-принтеров линейки Form, внедрила новый метод литья металлических деталей с использованием 3D печатных форм. Используя высокотемпературную смолу, производители могут легко создавать 3D печатные формы для литья оловом.

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

В качестве материала используется фирменная смола «High Temp Resin». В руководстве, недавно загруженным в свой блог, Formlabs подробно описало процесс литья металлом с использованием 3D форм, и это не так сложно, как можно было бы себе представить. Метод предлагаемый Formlabs на удивление прост и требует лишь нескольких основных компонентов: 3D-принтер Form 2, смолу «High Temp Resin», программное обеспечение для САПР и Autodesk Meshmixer. В этом руководстве предполагается, что вы начнете работать с 3D моделями в сохраненными в формате .stl или .obj. Если вы используете 3D-модель из SolidWorks или Rhino, рабочий процесс будет немного иным.

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

Сами формы могут быть одноразовыми или многоразовыми. Первая подразумевает создание оболочки в Meshmixer для 3D печатной модели, которая может быть напечатана, отлита и просто разбита, как только металл остынет.

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

Для этого метода, Formlabs рекомендует использовать однородную оболочку (одинаковую толщину вокруг) для моделей высотой от 2 до 20 см. Чтобы уменьшить риск усадки и расширения, рекомендуется иметь оболочку толщиной не менее 3 мм. Делать оболочку толще не имеет смысла, это лишь приведет к пустой трате достаточно дорогого фотополимера – $200 за литр. Для более мелких моделей однородная оболочка не потребуется.

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

Метод многоразовой пресс-формы, состоит из печати двухсторонней формы, которую можно просто разделить, как только олово остыло. Этот метод полезен, если вам нужно сделать более одной одинаковой металлической детали. Перед тем, как печатать пресс-форму, нужно не забыть включить в форму несколько вентиляционных отверстий. Во время отливки металл будет вытеснять воздух вверх, а потому в верхних точках необходимо предусмотреть каналы для стравливания воздуха. Перед заливкой внутренние поверхности формы желательно покрыть графитовой смазкой – это предотвратит слипание и облегчит высвобождение готового изделия

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

В своих экспериментах Formlabs использовал сплав олова R98 (98% олова, 1,5% висмута и 0,5% меди), который плавится при температуре около 260°C. После плавки с поверхности расплава снимается оксидная пленка, после чего металл заливается в промытую, просушенную и покрытую изнутри твердой смазкой форму. Время охлаждения напрямую зависит от размера модели и может достигать двадцати минут. Затем остается лишь высвободить готовое изделие. Для одноразовых форм вы можете убрать ее с помощью маленькой отвертки, а для многоразовых форм вам просто нужно снять две половины с готовой модели.

Отливка оловянных изделий по 3D-печатным фотополимерным формам

Ознакомиться с полным руководством можно по этой ссылке.


Вы можете стать первым